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采購時見慣成品的我們對于幕后制作一只玻璃杯要經(jīng)過幾道工序？每道工序上如何把握才能讓一只杯子最后的成型更加完美？大家應該都不是很了解，畢竟我們的工作和生活接觸不到這一塊，但是站在采購的角度對于禮品專業(yè)知識和工藝是有一定的要求的。

接下來的內(nèi)容可以讓我們多多了解其中的工藝流程。

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選料

石英砂。“石英砂來自于石英石，本身是一種自然而來的礦產(chǎn)，經(jīng)過粉碎、水洗后被加工成細砂，石英砂也是水處理行業(yè)中使用量最大、最廣泛的凈水材料。

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配比&熔化

選料過后，便是配比。將石英砂、堿、方解石等原料按相應的比例配比后混合均勻，通過傳送帶送至窯爐，這些原料便會在1380°的高溫下熔化成高溫玻璃液體，通過料道輸送至成形機，經(jīng)過剪料、壓、吹、拉伸等與成形機及模具的配合，再經(jīng)過熱爆口或冷切、拋光等口部處理后，一只只晶瑩剔透的玻璃杯子便出現(xiàn)在我們眼前。

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壓制成型&拋光

大家印象中最原始的應該是人工吹制玻璃杯，即用一個不銹鋼的空心管挑適量的高溫熔化的玻璃水，象吹氣球一樣先吹成一個球形，然后再放進事先準備好的模具中繼續(xù)吹成與模具貼合的形狀，然后打開模具，再經(jīng)過切割，磨邊，安裝（腳或者手柄），拋光，制作出成品玻璃杯。玻璃制造行業(yè)發(fā)展至今，機械化生產(chǎn)已成為大勢所趨，機器吹制玻璃杯和人工的原理一樣，只不過由人吹變成了吹泡機來吹。

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褪火

熱加工階段告一段落，接下來，便是尤為重要的處理工序——褪火。杯子被排成一組，通過一個大且長的鐵箱子后，溫度逐步降低，這個過程通常需要120—180分鐘，要在褪火窯中運行二三十米。這樣做的目的是為了祛除玻璃杯的應力，褪火褪得好不好，決定玻璃杯的使用質(zhì)量。因為玻璃杯在加工的過程中一直處于高溫狀態(tài)，如果不進行這一處理，玻璃杯在室溫中非常容易自爆或在使用中炸裂，打個比方我們小時候吃的糖水罐頭瓶經(jīng)常被拿來喝水用，有些瓶子一倒入熱水就炸了或是掉底了，其實就是褪火沒褪好或是直接省去了這步。

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檢驗&包裝

各種加工完成后，玻璃杯們就進入了質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)。所有的產(chǎn)品都要逐一經(jīng)過目檢、手檢，放在隔板上，倒扣在平臺上，被拿在手里仔細觀看……一番檢驗下來，一些不能達標的杯子將在這一環(huán)節(jié)被淘汰，不再進入最后的成品行列。

看過制作流程之后給我們在日常使用玻璃杯多一份的安全感，畢竟一只符合要求的杯子需要經(jīng)歷千錘百煉才能華麗的出現(xiàn)在我們面前。

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