真空干燥設(shè)備的國內(nèi)外發(fā)展動態(tài)
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2019-07-01
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真空干燥的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費(fèi)用高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn),不少科技工作者,做出了許多努力。同時(shí),由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn),有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此,真空干燥設(shè)備的發(fā)展會很有前途。
1.國內(nèi)外連續(xù)式真空干燥設(shè)備發(fā)展不平衡
為提高設(shè)備產(chǎn)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量,在十幾年前國外就開發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥設(shè)備。但在國內(nèi)受技術(shù)水平和人們認(rèn)識觀念的限制,發(fā)展比較緩慢。
1)帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備
日本日阪制作所生產(chǎn)WL-VAQ型帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備,適合于液體物料,泥漿狀,糊膏狀告濃度和高粘度無聊的干燥。日本大川原株式生產(chǎn)的BV-100.5型真空帶式連續(xù)干燥裝置,采用蒸汽和傳導(dǎo)加熱,各區(qū)段溫度可調(diào),傳送帶張緊度和速度可調(diào)。瑞士的布赫–蓋德公司開發(fā)了一系列帶式連續(xù)式真空干燥設(shè)備,帶有自動清洗裝置。
從1995年開始從事帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù),技術(shù)比較成熟。
國產(chǎn)帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備并不多見,2004年廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所研制成功了小型試驗(yàn)設(shè)備,用于香蕉粉的干燥,效果很好。
2)谷物連續(xù)式真空干燥設(shè)備
谷物干燥量很大,必須用連續(xù)式干燥設(shè)備。以前世界各國都研制了不少谷物干燥設(shè)備,而真空干燥谷物多用在種子干燥,原因是真空干燥成本太高。實(shí)際上這是一種誤區(qū),據(jù)鄭州糧食科學(xué)研究設(shè)計(jì)院何翔高級工程師介紹,他們研制的連續(xù)式玉米真空干燥設(shè)備,生產(chǎn)能力為60t/d,固定投資略高于熱風(fēng)干燥,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用與熱風(fēng)干燥持平。如果考慮干燥產(chǎn)品的質(zhì)量,干燥過程破損率、暴腰率等,在低溫狀態(tài)下的真空干燥總成本并不比熱風(fēng)干燥高。
3)連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備
食品原料豐富,需要凍干的產(chǎn)品產(chǎn)量很大。因此,連續(xù)食品凍干設(shè)備出現(xiàn)的較早。丹麥ATLAS公司1985年就生產(chǎn)出了CONRAD–800型連續(xù)式凍干設(shè)備,用于凍干咖啡生產(chǎn),生產(chǎn)能力每天13t,圖2是該設(shè)備的示意圖。圖3是德國生產(chǎn)的一種連續(xù)式凍干機(jī)。
國產(chǎn)第一臺連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備于2000年由沈陽制冷技術(shù)研究所研制成功。真空室采用矩形結(jié)構(gòu),進(jìn)出料倉與干燥倉之間設(shè)有隔離片,進(jìn)出料倉內(nèi)均設(shè)有自動稱重系統(tǒng),能判斷出凍干食品的干燥速率,出水量和^終干燥程度。兩個(gè)外置式捕水器交替工作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)式捕水和融冰。
國內(nèi)外連續(xù)式凍干設(shè)備的銷售量差距很大。丹麥ATLAS公司從1985年到1990年5年間就銷售了18臺連續(xù)式凍干設(shè)備,其中我國臺灣購到1臺,而大陸各省市至今沒有引進(jìn)這種設(shè)備,僅1臺國產(chǎn)設(shè)備至今還沒有銷售出去。